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        布袋除塵器處理常溫石灰粉塵的工程設計分析

        發布日期:2016-09-21 15:48

         

        石灰(CaO)粉塵與空氣中的水份迅速發生化學反應而生成堿—氫氧化鈣[ca(OH)2]對人體皮膚、眼睛及呼吸系統等都有很強的刺激作用和致病因素。與使用石灰有關的化工、建材、冶金、建筑等行業,均有石灰粉塵產生,需要進行粉塵控制,以保護勞動者健康和減輕對環境的污染。

        一、兩種不同的石灰粉塵

        工業上使用的石灰,大約可分為兩大類,一類為高溫石灰,即本廠建有石灰窯,石灰燒成后,即送入下一道工序;另一類為常溫石灰,即石灰從遠處運來放在石灰堆場,備用。

        高溫石灰產生的含塵空氣,因其高溫(>100℃)不會在除塵系統中發生結露粘結和化學反應,從而避免了石灰粉塵在除塵系統的管道、部件、除塵器內的粘結堵塞,有利于除塵系統正常有效運行,在O外已有不少成功范例。

        常溫石灰經過破碎、篩分,轉運等工序而產生的常溫石灰粉塵,遇空氣中的CO2和水份,會迅速發生化學反應而生成對器壁有強粘結性和腐蝕性的CaCO3和Ca(OH)2。當含塵空氣低于露點溫度時,以上化學反應將加劇進行,造成除塵系統的管道、部件,除塵器的粘結、堵塞,嚴重時將使整個除塵系統失效。這些技術難題至今未得到較好解決,O有關工程設計實施后,失敗的例子不少。

        我們,對常溫石灰破碎、篩分工序,設計了一套袋式除塵系統處理常溫石灰粉塵,基本成功,為解決這一技術難題提供了一個可供參考的范例,特將其工程設計技術分析簡介于后。

        二、常溫石灰粉塵凈化方案選擇

        石灰粉塵遇水即成為熟石灰[Ca(0H)2]屬一種水硬性粉塵,因此不能采用濕式除塵器。石灰粉塵屬高比電阻(>5×lO10Ω·cm)粉塵,超出電除塵器正常應用范圍,不宜采用電除塵器。單獨使用旋風除塵器,由于其除塵效率低又不能捕獲微細石灰粉塵,不能達到O規定排放標準而不能單獨采用旋風除塵器。顆粒層除塵器是處理高溫石灰粉塵一種較好設備,可由于其造價高、管理較難、維修不便,在常溫石灰粉塵凈化時不一定用它。對于常溫石灰粉塵,采用袋式除塵器較為合適,只要采取措施避免結露粘袋的蔽病。袋式除塵器效率高、穩定、易于操作維修、價宜、運行費用中等,可以捕獲微細粉塵等優點將很明顯。

        三、用袋式除塵系統處理常溫石灰粉塵的若干工程技術措施

        1.采用兩級凈化:第一級用旋風除塵器,第二級用袋式除塵器。注意,采用的旋風除塵器應為防粘結型,即選擇那種旋風除塵器內部構件少、表面光滑、空闊、死角少的旋風除塵器,如xzz型、CLT/A型、不帶芯管的xcx型等,不要用旁路式、有芯管的或牛角彎型等。采用兩級凈化,其一可減輕袋式除塵器負擔,自第一級將粗粒粉塵捕獲;其二可可應付第二級袋式除塵器停止工作時,只用第一級旋風除塵器的特殊情況。此時,由于整個除塵系統的阻力降低(未用袋式除塵器),而按照系統離心風機性能特性,其除塵系統的風量大大增加,從而提高了進入旋風除塵器入口風速,而使其除塵效率提高,不會造成排放濃度的過高增長污染環境。

        2.設置安全旁路管道:當空氣相對濕度增高時,進入除塵系統的含塵空氣很易結露,為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料,應設置安全旁路管道,此時可避開袋式除塵器,讓含塵空氣只通過第一級旋風除塵器,爾后排入大氣。以上可采用自動控制。

        3.嚴守操作規程:石灰粉塵在除塵系統中停留的時間越短,那么石灰粉塵發生化學變化形成粘結物堵塞管道、濾料的可能性越小。為此,必須制訂一套行之有效的操作規程,即:先啟動除塵系統風機,后啟動工藝設備;工藝設備停機后,除塵系統至少再運行半小時——除塵系統風機運行15分鐘,袋式除塵器清灰裝置運行20分鐘,袋式除塵器和旋風除塵器下灰閥運行半小時。以上控制要求用電氣聯動或微機控制實現。

        4.講究除塵管道設計:除塵系統的管網管道設計應盡可能作到減少或避免石灰粉塵沉降、停滯可能,做到步異形件(三通,彎頭)、少渦流;選擇合理風速(>16m/s);并使除塵風管內呈速度遞增狀態。

        5.定期清洗除塵系統:一月或兩月對整個除塵系統清洗一次。對除塵管道,可采取開啟旁路安全管道,提高管道內風速來清洗,對于袋式除塵器,可開動反吹風裝置清灰裝置、下灰閥進行清洗。

        6.注意塵源控制罩設計:不能把塵源控制罩當成粉塵接收容器,應該設計成既能很好控制塵源不讓粉塵外逸,又盡可能少地吸走粉塵,以減輕除塵系統負擔。

        7.慎用濾料:應選用不易粘糊的光面濾料,如光面滌綸濾料729、747等。不用有起絨面的208(單面絨滌綸料)。

        8.較短的清灰周期:清灰周期短,有利于及時清除除塵濾袋表面石灰粉塵,減少粘結可能。

        9.較低的過濾風速:過濾風較高,將迫使微細石灰粉塵進入內曲折微孔中發生堵塞,反吹清灰不力時,長期停留于濾料內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速,可避免上述弊病。

        10.足夠的清灰反吹壓力:用反吹風清灰,可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來,而足夠的壓力,有利于較徹底清洗除塵布袋中的粉塵。

        11.O采用分室反吹類袋式除塵器,因為回轉反吹或普通脈沖袋式除塵器,反吹與工作未分開(即一狀態清灰),容易形成混返現象,使已清洗的石灰粉塵再度貼附于濾料上而增加粘結可能。而分室反吹類袋式除塵器工作時,總有一組(室)在反吹清灰而不工作,其余組(室)工作,這樣循環往復,使清灰和工作截然分開,有利于積留在濾料表面和內部的石灰粉塵被清除干凈,有效地防止了粘袋可能。

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